高真空熱沉淀試驗艙技術(shù)方案

方案名稱(chēng)：具有低溫超高真空下強度高、剛性好、溫度均勻的大型熱沉高真空試驗艙

方案設計：環(huán)儀儀器

一、背景技術(shù)：

現有高真空熱沉淀試驗艙技術(shù)的熱沉一般采用銅管與銅片的焊接，雖然銅導熱性好，但剛度差，不適合做大型熱沉。

二、方案實(shí)施：

1.開(kāi)發(fā)一種低溫超高真空下強度高、剛性好、溫度均勻的大型熱沉結構。不銹鋼管上焊接銅翅片結構，該結構要保證不銹鋼管與銅翅片焊接時(shí)保證銅離子透入不銹鋼的厚度要小于O. 5，從而避免冷漏現象的發(fā)生；

2.同時(shí)該結構要保證當不銹鋼管通入液氮降溫后，要避免不銹鋼和銅因收縮系數不一致而發(fā)生焊縫開(kāi)裂的現象。

三、實(shí)施要素：

1.采用具有不銹鋼管和焊接在不銹鋼管兩側面上的銅翅片，兩銅翅片設置在不銹鋼管的同一直徑的兩個(gè)點(diǎn)的外壁上，兩銅翅片相互平行，焊接方向相反，形成Z字形；

2.銅翅片外邊有折邊，折邊折向不銹鋼管方向。這樣可以達到遮光和增加銅翅片的剛度的目的。

3.銅翅片的長(cháng)度方向上分為小于或等于1米的分段，段與段之間相互重疊。消除不銹鋼與銅翅片熱脹冷縮系數不一致而產(chǎn)生的內應力。銅翅片的折邊之間相互重疊。

四、方案特點(diǎn)：

1.熱沉支管在低溫超高真空下強度高剛性好、溫度均勻；

2.焊接的熱量容易散發(fā)，銅離子不容易透入到不銹鋼管中，所以基本上杜絕了低溫高真空的冷漏現象，基至在溫度更低的液氦熱沉中也非常地成功；

3.銅翅片和銅翅片之間斷開(kāi)后，并且采用搭接，當不銹鋼管通入液氮降溫后，避免不銹鋼和銅因收縮系數不一致而發(fā)生焊縫裂開(kāi)的現象。

采用以上方案，可以在低溫超高真空下具有強度高、剛性好、溫度均勻的特性。如對該方案有疑問(wèn)，可以咨詢(xún)“環(huán)儀儀器”相關(guān)技術(shù)人員，也可以獲取其他技術(shù)方案。